Plastmasas pudeles kalpo kā universāls šķidrumu konteiners. Viņiem ir priekšrocība salīdzinājumā ar stikla traukiem to elastības un lielāka tilpuma dēļ. Plastmasas konteineri pirmo reizi parādījās Amerikas Savienotajās Valstīs 1970. gadā un kopš tā laika ir kļuvuši plaši izplatīti visā pasaulē.
Instrukcijas
1. solis
Plastmasas pudeļu ražošana notiek dažādos veidos, kas ļauj sasniegt lielāku pudelēs iepildītā produkta aizsardzību. Tos ražo, izmantojot īpašas iekārtas, un pašu ražošanas tehnoloģiju sauc par “iekšējo inflāciju”. Pats process tiek veikts divos posmos.
2. solis
Pirmkārt, tiek izgatavotas īpašas sagataves - sagataves, kas pēc formas atgādina mēģeni, kurām ir kakls un vieta īpaša gredzena uzstādīšanai. Šie paraugi tiek veidoti, izmantojot īpašu aprīkojumu, kas sastāv no dažāda lieluma šūnām. Iegūtās kolbas vienmērīgi silda zemūdens stacijās. Tad sagataves 10-15 minūtes ievieto atsevišķās ligzdās, kur notiek turpmāka karsēšana.
3. solis
Pēc karsēšanas paraugi tiek pakļauti papildu apstrādes posmam, ko sauc par līdzsvarošanu. Tā procesā temperatūra tiek sadalīta pa sagataves virsmu, lai pūšanas procesā izvairītos no deformāciju parādīšanās. Ja līdzsvars ir pārāk īss, pudeles sienas nebūs vienmērīgas. Pārmērīgs karstums var deformēt kaklu turpmākās apstrādes laikā. Šīs procedūras laikā sagataves tiek sasildītas līdz 100-110 grādiem.
4. solis
Pēc tam sagataves tiek nogādātas izejas sadaļā, izmantojot īpašu padeves ierīci, kas uzrauga sagatavju pareizo stāvokli veidnēs. Tad produkts tiek fiksēts mašīnā un sāk stiept vertikālā plaknē. Gaiss tiek piegādāts caur topošās pudeles kaklu. Pēc veidošanas sagatavi atdzesē, piespiežot pret veidnes aukstajām sienām, un tā kļūst stingra.
5. solis
Pēc atdzesēšanas plastmasas pudeles nedaudz saraujas, un tāpēc uzglabāšanas temperatūra pēc ražošanas tiek pastāvīgi kontrolēta. Tas tiek darīts, lai nākotnē materiāls tiktu saspiests mazāk intensīvi, kas ļauj samazināt atšķirību starp dažādos laikos izlaisto pudeļu izmēru līdz minimumam.
