Apkope attiecas uz noteikta veida darbiem, kas veikti starp iekārtu remontu. Apkopes galvenais mērķis ir nodrošināt nepārtrauktas un uzticamas darbības garantiju. Kādi ir tehniskā apvalka veidi?
Uzturēšanas uzdevumi
Mēs varam teikt, ka apkope ir virkne īpašu darbību, kas vajadzīgas, lai nodrošinātu nepārtrauktu mehānismu un ražošanas iekārtu darbību laika intervālos starp pāris plānotajām remonta manipulācijām. Apkope ietver mašīnu un to darbības uzraudzību un uzturēšanu, kā arī mašīnu uzturēšanu darba kārtībā. Citi apkopes mērķi un uzdevumi ir skalošana, tehniskā pārbaude, tīrīšana, regulēšana un citi apkopes procesi.
Dažus apkopes veidus iekārtai var veikt, kamēr tā darbojas, vai noteiktos laika intervālos - pārtraukumos vai nedēļas nogalēs rūpnīcā.
Ja ekspluatācijas instrukcijā ir paredzētas atbilstošas atļaujas, apkopes laikā iekārtas un mehānismus var izslēgt, atvienot no strāvas padeves vai pilnībā apturēt. Tomēr šajā gadījumā apkopei jābūt vienkāršai, lai tehnoloģiskie un ražošanas procesi netiktu pārtraukti.
Kāda ir atšķirība starp plānoto un kārtējo apkopi
Lai izvairītos no problēmām ar mehānismiem un aprīkojumu, ir nepieciešams ne tikai veikt pašreizējo un plānoto aprīkojumu, bet arī nošķirt, kā tieši šie divi jēdzieni atšķiras.
Pašreizējā apkope
Regulāru apkopi veic uzņēmuma personāls, un tā var sastāvēt no ierīces darbības maiņas (stundas) kontroles vai to pārbaudes. Tas ir racionāls un saprātīgs solis, jo tas neprasa remontētāju personāla palielināšanu.
Pašreizējā apkope pieņem:
- Atbilstība ekspluatācijas noteikumiem un prasībām, kas norādītas attiecīgajā dokumentācijā.
- Mehānismu un aprīkojuma darbības veida regulēšana.
- Izvairīšanās no pārslodzēm.
- Atbilstība iekārtas temperatūras režīmam.
- Eļļošanas biežums, ja nepieciešams.
- Kustīgo mehānismu nodiluma uzraudzība.
- Darbības apturēšana ārkārtas gadījumā.
Plānota apkope
Atšķirībā no pašreizējās, plānoto apkopi veic kvalificēti speciālisti, kas ir remonta komandas darbinieki. Parasti plānotā apkope ietver daudz lielāku apjomu līdz pilnīgai iekārtas demontāžai tā sastāvdaļās.
Plānotie remonti ietver šādus procesus:
- Darbinieka galveno rādītāju un raksturlielumu pārbaude.
- Pielāgošana un regulēšana.
- Visu iekārtu sastāvdaļu tīrīšana.
- Eļļu un filtru maiņa.
- Neveiksmju un pārkāpumu identificēšana.
Visa informācija par aprīkojuma izmaiņām plānotās tehniskās apkopes laikā ir jādokumentē. Informācija tiek saglabāta remonta žurnālos, pārbaudes kartēs, kā arī datora bāzē vai citos datu nesējos (tā var būt programma). Viņi var arī atzīmēt iekārtas pēcpārdošanas, profilakses vai darbības periodus. Šādi dati, ņemot vērā to, ka tos apkopojuši kvalificēti speciālisti, nav jāatšifrē un nekādā veidā papildus jāuztur un jāuzglabā.
Tā kā gan plānveida, gan ikdienas uzturēšanai nav standarta rokasgrāmatas, galvenie dokumenti tiek izveidoti sistēmā. It īpaši, ja ņemat vērā, ka dažiem rūpniecisko iekārtu veidiem ir nepieciešams savs nepieciešamo darbu saraksts. Lai nodrošinātu maksimālu ērtību, jebkura viena uzņēmuma aprīkojums tiek sadalīts grupās. Tas ļauj atvieglot katra veida iekārtu un mehānismu apkopes attīstību.
Apkopes un remonta sistēma
Apkopes un remonta sistēma ir viss savstarpēji savienoto speciālistu, ierīču, kā arī fiksējošo un ziņojumu dokumentu komplekss. Un visi šie komponenti ir nepieciešami, lai uzturētu rūpniecisko aprīkojumu pareizā stāvoklī.
Visi uzņēmumi un uzņēmumi, kas atrodas valsts teritorijā, izmanto to pašu jēdzienu, ka iekārtas tiek turētas pastāvīgi darbināmā stāvoklī.
Šī koncepcija ir gan tehnisko, gan organizatorisko darbību komplekss, kas tiek veikts plānotajos režīmos. Šī sistēma tiek lietota iekārtas uzturēšanas laikā, ievērojot ražotāja noteiktos nosacījumus un režīmus. Obligāti ir stingri jāievēro prasības, instrukcijas un ekspluatācijas nosacījumi.
Profilaktiskā un plānotā remonta un tehniskās apkopes sistēma ir balstīta uz periodisku plānveida pārbaužu īstenošanu, darba aprīkojuma stāvokļa uzraudzību, tāpēc tai ir preventīvs raksturs.
No tā visa izriet, ka nepieciešamo pasākumu kopums, kas garantē darba mehānismu un mašīnu darbspējas uzturēšanu, tiek veikts saskaņā ar izstrādātajiem gada un mēneša grafikiem.
Gada grafiki tiek sastādīti, ņemot vērā neparedzamu mašīnu un mehānismu bojājumu novēršanu un nepieļaujamību. Vai, citiem vārdiem sakot, ņemot vērā maksimāli iespējamo uzņēmuma papildu izmaksu samazinājumu. Šo mērķi ievēro uzņēmumi, kas rada automašīnas un citu aprīkojumu, kā arī tie uzņēmumi, kuriem ir aprīkojums un servisa centri.
Finansiāli ietaupījumi remonta un apkopes jomā
Jebkuras automatizētas sistēmas, uz kuras pamata tiek veikti dažādi tehniskās apkopes veidi, galvenais uzdevums ir maksimālais iespējamais finansiālo izmaksu samazinājums attiecīgajam remontdarbu postenim organizācijas budžetā. Tāpat tehniskā apkope un remonts ir nepieciešams, lai uzlabotu mehānismu un to darba uzticamības klasi, kas ļauj samazināt radīto produktu izmaksas un palielināt ieņēmumus.
Veicot remontu, uzdevums mainīsies, jo ir nepieciešams pēc iespējas samazināt gan zaudējumus, gan remonta darbu biežumu un biežumu (šis brīdis nav atkarīgs no darba apjoma un veida). Protams, ar ideālu variantu (uz kuru tiecas organizācija) ārkārtas remontdarbiem, kuros ražošana vispār apstājas, nevajadzētu būt vispār.
Turklāt nenoteiktības ietvaros tiek veikta apkope un ekspluatācija, kā arī remonts. Tas ir, pat pēc aprīkojuma nolietojuma novērošanas un ņemot vērā daudzu gadu pieredzi uzņēmumā, viņi joprojām nevarēs precīzi noteikt iespējamā darba apjomu un norādīt nepieciešamo mehānismu un aprīkojuma rezerves daļu sarakstu..
Ja mēs runājam par konveijera sistēmu, tad tās specifikas un tehnoloģijas dēļ tā pieņem precīzāku to detaļu un rezerves daļu sadalījumu, kuras var būt vajadzīgas noteiktā brīdī vai pēc noteikta laika.
Apkopes noteikumi
Apkopes laiks un veidi, atkarībā no izmantoto mašīnu un aprīkojuma veida, šķirnes un citām īpašībām, var būt ļoti atšķirīgi, un tos var aprēķināt gan dienās, gan mēnešos, gan pat gados. Piemēram, ja mēs runājam par vilces ritošo sastāvu, tad aprēķini par tiem tiek veikti, pamatojoties uz nobraukuma vidējo vērtību starp remontdarbiem.
Apkopes termiņi, to veidi un biežums tiek aprēķināti, pamatojoties uz iekārtas lietošanas kalendāro laiku, un tajos tiek ņemtas vērā ražotāju specifikācijas.
No tā visa izriet, ka pat nelielas analīzes rezultātā attiecībā uz izmantotā aprīkojuma tipu, klasifikāciju un raksturu var izdarīt atbilstošus secinājumus par plānveida vai pašreizējo tehniskās apkopes veikšanas nozīmīgumu un nepieciešamību teritorijas teritorijā. organizācija vai cits uzņēmums. Analīze ļauj arī izdarīt secinājumu par stingru aprīkojuma un mehānismu kontroli.
Vairumā gadījumu tikai sastāvdaļu kopums ļauj uzņēmumiem nepārtraukti un kontrolēti vadīt mehānismus, iekārtas un mehānismus. Un tas, savukārt, lieliski ietekmē budžeta ietaupījumus, paaugstinātu produktivitāti un uzņēmuma finanšu rādītājus kopumā.
