Nepiedegošie trauki ir kļuvuši par mūsdienu ikdienas sastāvdaļu. Tomēr šāda pārklājuma klātbūtne vēl negarantē tā kvalitāti un izturību - viss ir tas, ka ir vairākas produktu apstrādes metodes.
Mūsdienu nelipīgo pārklājumu pamatā ir politetrafluoretilēna (vai PTFE) polimērs. Pēc īpašībām savienojums ir tuvu cēlmetāliem; tie. nereaģē ar agresīvākajiem medijiem. Tajā pašā laikā PTFE nav toksisks. Mūsdienās ir divas galvenās nelipīgo slāņu uzklāšanas metodes.
Rullīšu spole
Šo metodi raksturo īss ražošanas cikla laiks. Pielietotā slāņa biezums tiek noregulēts uz 25 µm. Apkopošana tiek uzskatīta par ekonomisku metodi; šādi apstrādāti produkti pieder ekonomiskajai klasei un ir pieejami lielākajai daļai patērētāju. Kā notiek process?
Pirmkārt, sagataves sagatavo alumīnija disku formā, kuru biezums ir līdz 2, 7 mm. Ražošanas līnija ir mehānisms līdz 50 metriem garš. Tas ietver pārklājošos ruļļus, iepriekš žāvēšanas krāsni un apdares krāsni. Vispirms diski (3 pēc kārtas) tiek padoti iepriekš apdedzināšanas un žāvēšanas krāsnī. Šeit tiek sadedzināti tehniskās eļļas atlikumi, kas palikuši disku štancēšanas laikā; pa ceļam sagataves tiek uzkarsētas līdz vēlamajai temperatūrai. Pēc tam ar veltņiem tiek uzklāts pirmais nelipīgā pārklājuma slānis. Tad diski nonāk iepriekš žāvēšanas krāsnī. Tādējādi var uzklāt līdz 5 kārtām. Dažreiz virs tā tiek uzklāts dekoratīvs pārklājums.
Saskaņā ar tehnoloģiju slāņu skaits nevar būt mazāks par trim. Pirmais slānis atvieglo nākamo pārklājumu; otrais, biezākais, ir galvenais, trešais pastiprina iepriekšējos un veic aizsargfunkciju. Rindas beigās tiek iegūts produkts ar slāņa biezumu līdz 25 mikroniem, kas ir pietiekami, lai saglabātu nelipīgas īpašības ražotāja deklarētā kalpošanas laikā (parasti 1 gads).
Izsmidzināšana
Šīs metodes galvenā priekšrocība ir biezāka nelīpoša slāņa (līdz 60 mikroniem) iegūšana, kas ļauj palielināt kalpošanas laiku un palielināt pārklājuma izturību. Trauki, kas apstrādāti ar izsmidzināšanu, ir elitāri, to kalpošanas laiks ir 3-4 gadi. Kā notiek izsmidzināšana?
Apzīmogotie diski tiek ievadīti tunelī, kur no tiem ar īpašu mazgāšanas līdzekļu palīdzību tiek noņemti eļļas atlikumi un citi piesārņotāji; tajā pašā laikā raupjums (labākai saķerei). Pēc mazgāšanas procedūras sagataves nedrīkst pieskarties, lai neatstātu tauku pēdas. Tad diski tiek uzstādīti rotējošā turētājā (120 apgriezieni minūtē), un PTFE tiem tiek piegādāts no sprauslām zem spiediena. Tāpat kā apkopošanas metodē, katrs slānis tiek žāvēts un beidzot iesildīts. Ja nepieciešams, pēdējam slānim tiek uzklāts zīmējums vai raksts, izmantojot sietspiedi.
