Lai iegūtu pastāvīgus savienojumus rūpniecībā un ikdienas dzīvē, tiek plaši izmantoti dažādi metināšanas veidi. Tādā veidā viendabīgi metāli un to sakausējumi ir savstarpēji saistīti. Metināšana ir rentabla no ekonomiskā viedokļa, to raksturo augsta produktivitāte un tā nodrošina labu savienojuma materiālu kvalitāti.
Metināšanas tehnoloģija
Metināšana ir tehnoloģisks process, kurā savienojamās daļās starp atomiem un molekulām izveidojas spēcīgas saites. Lai nodrošinātu šādu savienojumu, apstrādāto konstrukciju virsmu iepriekš notīra no piesārņojuma, un oksīda plēve tiek noņemta arī no detaļām. Sagatavošanas darbi lielā mērā ietekmē savienojuma kvalitāti.
Metināmās virsmas ir apvienotas tā, lai attālums starp tām būtu minimāls. Tad detaļas tiek pakļautas spēcīgai vietējai apkurei vai plastmasas deformācijai, pēc kuras sagataves ir savienotas, veidojot vienotu veselumu. Pēdējā posmā metināšana tiek apstrādāta.
Ir trīs metināšanas klases: mehāniskā, termiskā un termomehāniskā. Mehāniskos metināšanas veidus veic, izmantojot spiediena enerģiju, piemēram, apstrādājot sagataves ar berzi, eksploziju vai ultraskaņu. Termiskā metināšana izmanto materiālu kausēšanu, izmantojot siltumenerģiju. Termomehāniskā metināšana apvieno abu aprakstīto klašu īpašības.
Galvenie metināšanas veidi
Loka metināšana ir viens no visizplatītākajiem šāda materiāla savienošanas veidiem. Šajā gadījumā tiek izmantoti metināšanas elektrodi, kas tiek uzstādīti īpašā turētājā un pārvietoti pa nākamo šuvi. Starp elektroda stieni un sagatavi tiek izveidota elektriskā loka, metāls kūst un piepilda metinājumu, pakāpeniski sacietējot.
Metinot pretestību, tiek veikta īsa detaļu savienošanas vietas apsildīšana, kas nenozīmē sagatavju malu kausēšanu. Šajā gadījumā notiek metāla plastiskā deformācija, kas noved pie metināta savienojuma veidošanās. Lai sasildītu krustojumu pretestības metināšanas laikā, tiek izmantota elektriskā strāva, kas ir siltuma avots. Saskares vietās metāls kļūst ļoti elastīgs, kas atvieglo virsmu savienošanu.
To plaši izmanto ražošanā un gāzes metināšanā. Šajā gadījumā vietu, kur detaļas jāpievieno, stipri sasilda ar gāzes liesmu ļoti augstā temperatūrā. Šādā termiskā iedarbībā sagatavju malas izkausē. Izveidotajā spraugā tiek ievadīts pildviela, kas kalpo šuves veidošanai. Gāzes metināšanas priekšrocība salīdzinājumā ar loka metināšanu ir tā, ka sagatave, kas darbojas gāzes strūklas ietekmē, vienmērīgāk uzsilst. Tas ļauj šāda veida metināšanu izmantot, lai savienotu maza biezuma sagataves.
